跟着工业技术的飞跃发展，对阀门职业提出了更严厉的请求，特别对低温介质中所运用的蝶阀，除了能满意通常阀门所具有的功能之外，更首要的是在低温状态下阀门密封的牢靠性，动作的灵活性以及对低温阀门的一些其它特殊请求。跟着工业技术的飞跃发展，对阀门职业提出了更严厉的请求，特别对低温介质中所运用的蝶阀，除了能满意一鳞板输送机般阀门所具有的功能之外，更首要的是在低温状态下阀门密封的牢靠性，动作的灵活性以及对低温阀门的一些其它特殊请求。

    尽人皆知，蝶阀具有构造紧凑、体积小、重量轻一样压力，一样通径的闸阀比较可减轻40％～50％)流体阻力小、启闭敏捷等一系列优点。但我国一些低温设备如天燃液化设备、空气别离设备以及变压吸附设备等化工职业所选用的阀门有80％以上是截止阀或闸阀，选用蝶阀的数量很少。剖析其缘由首要是过的金属密封蝶阀在低温状况下密封功能不良，以及其它一些因构造不合理等缘由形成介质内漏和外漏，严峻的影响这些低温设备的安全碎石生产线和正常运转，不能满意低温设备的请求。

    依据我重型板式给料机国低温设备的不断发展，对低温阀门的请求日益增大，为习惯市场经济发展的需求，对金属密封蝶阀进行构造上的改善，研发出一种三偏疼纯金属高密封功能的蝶阀(图一、现已申报国家专利)不管介质是高温仍是低温均能满意其需求。现联系其构造特色，仅对低温功能方面作简略介绍。

    一、对低小型提升机温碟阀密封功能的请求：

   低温阀门发作走漏的缘由首要有两种状况，一是内漏；二是外漏。

    1)阀门发作内漏首要缘由是密封副在低温状态下发作变形所形成的输送机。当介质温度下降到使资料发作相变时形成体积变化，使本来研磨精度很高的密封面发作翘曲变形而形成低温密封不良。咱们曾对DN250阀门进行低温实验，介质为液氮(-196℃)蝶板资料为1Cr18Ni9Ti(没经过低温处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm摆布，这是形成内漏的首要缘由。

    新研发的蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形旋流筛弹性密封环构成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门封闭时，弹性密封环首要和椭圆密封面的短轴触摸，跟着阀杆的滚动逐步将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴触摸，最终致使弹性密封环与椭圆密封面悉数触摸。它的密封是依托弹性环发作变形而到达的。因此当阀体或蝶板在低温下发作变形时，都会被弹性密封环来吸收抵偿，不会发作走漏和卡死表象。当阀门翻开时这一弹性变形立即不见，在启闭过程中根本没有相对磨擦，故运用寿命长。

    2)阀门的外漏：其一是阀门与管路选用法兰衔接方法时，由于衔接垫料、衔接螺栓、以及衔接件在低温下资料之间缩短不同步发作松懈而导至走漏。因此咱们把阀体与管路的衔接方法由法兰衔接改为焊接构造，避免了低温走漏。其二是阀杆与填料处的走漏。通常大都阀大型颚式破碎机门的填料选用F4，由于它的自滑功能好、摩擦系数小(对钢的摩擦系数f=0.05～0.1)，又具有共同的化学稳定性，因此得到广泛应用。但F4也有不足之处，一是冷流倾向大；二是线膨胀系数大，在低温下发作冷缩致使渗漏，形成阀杆处很多结冰，至使阀门敞开失灵。为此研发的低温蝶阀选用自缩密封构造即利用F4膨胀系数大的特色，经过予留的空隙到达常温、低温都能够密封的意图。

 电机振荡给料机二、阀体、阀杆轴衬的设计请求：

    1)低温阀门壳体构造形状。资料挑选的准确与否对阀门的正常牢靠作业有着极其首要的含义。蝶阀的构造特色与截止阀、闸阀比较，不光避免了因形状不规则，壳体壁厚不均匀，在低温下发作的冷缩，温差应力所导致的变形，并且由于蝶阀体积小，阀体形状摆布根本是的称的，因激振器而热容量小；予冷量消耗也小；形状规则又便于对阀门的保冷办法。如新研发的DD363H型碟阀为确保阀门在低温下的牢靠运用，完全依照低温阀的特殊性进行设计和制作，如：壳体资料挑选了具有立方晶格的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢等。

    2)阀杆衬套的挑选：依据用户不锈钢输送带反映，有些低温阀门在运转傍边，阀门的滚动部位发作粘滞，咬合表象时有发作，首要缘由是：配对资料挑选不合理，予留冷空隙过小，以及加工精度等缘由所形成的。

    在研发低温阀门时，采取了一系列办法，避免呈现以上表象。例如：咱们对阀杆上三次元振荡筛、下轴衬选用了具有摩擦系数小及自润滑功能的SF-1型复合轴承，这么能够适用于低温阀门的一些特殊需求。

    金属密封型蝶阀具有的特色是一些一般阀门所不具备的。特别是流阻小、密封牢靠、启闭破碎机敏捷、运用寿命长等。本公司研发的三偏疼金属密封蝶阀的密封力来自弹性环的变形到达密封，因此不需求凭借介质作用力，故可做双向密封用。依据蝶阀的一些特色将会被更多的人所注重。往后也会有更多的蝶阀应用到低温设备中。